地暖施工方案（精選8篇）
為了確保工作或事情有序地進(jìn)行，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是書面計(jì)劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的地暖施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
地暖施工方案 1
�。ㄒ唬┮话阋�(guī)定
1、板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件：
⑴設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。
2、地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低5℃。
3、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。
安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。
4、加熱管安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。
5、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。
6、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。
�、平�(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底。
�、鞘┕ちα亢蜋C(jī)具等，能保證正常施工。
⑷施工現(xiàn)場(chǎng)、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需要。
二）絕熱層的鋪設(shè)
1、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。
2、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時(shí)，
3、除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外，不得有其它破損。
�。ㄈ┘訜峁艿呐涔芎头笤O(shè)
1、按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小于5倍管外徑。
3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。
4、采用專用工具切管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。
5、加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法：
�、庞霉潭ǹㄗ訉⒓訜峁苤苯庸潭ㄔ诜笥袕�(fù)合面層的絕熱板上。
�、朴迷鷰⒓訜峁芙壴阡佊袕�(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。
⑶卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。
6、加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm。
2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小于5倍管外徑。
3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。
4、采用專用工具切管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。
5、加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法：
�、庞霉潭ǹㄗ訉⒓訜峁苤苯庸潭ㄔ诜笥袕�(fù)合面層的絕熱板上。
�、朴迷鷰⒓訜峁芙壴阡佊袕�(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。
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6、加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm。
�。ㄋ模崦郊溲b置的安裝
1、熱媒集配裝置應(yīng)加以固定當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，
2、中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。
�、飘�(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。
3、加熱管始末端出地面至連接配件的.管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。
加熱管與集配置分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。
4、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距≤100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。
5、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。
當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。⑵當(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。2、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。3、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距≤100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。
�。ㄎ澹┗炷畛鋵拥臐矒v和養(yǎng)護(hù)1、混凝十填充層應(yīng)設(shè)置以下膨脹補(bǔ)償構(gòu)造構(gòu)造措施
�、泡椛涔┡匕迕娣e超過30m2或長邊超過6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。
⑵與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。
�、羌訜峁艽┰缴炜s處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm柔性套管。
2、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm，
并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。
3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。
4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。
�、泡椛涔┡匕迕娣e超過30m2或長邊超過6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。⑵與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。
�、羌訜峁艽┰缴炜s處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm柔性套管。
2、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。
3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。
4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。
�。┑孛鎸拥氖┕�
1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。
2、在面層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。
�。ㄆ撸┌踩a(chǎn)和成品保護(hù)
1、PE-RT管和絕熱材料，不得直接接觸明火。
2、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作它用。
3、地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行�；炷撂畛錆矒v和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。
4、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，
嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。
地暖施工方案 2
一、編制依據(jù)
1、四0四醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住房工程施工圖紙；
2、施工手冊(cè)第四版；
3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件；
4、公司類似工程的經(jīng)驗(yàn)。
二、工程概況
四0四醫(yī)院經(jīng)濟(jì)使用住房工程A-2樓位于漁港路與統(tǒng)一路交匯處，工程采暖系統(tǒng)采用地板輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。
三、工程準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。
2、材料準(zhǔn)備：所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定……
2.1、加熱管采用威海廣通公司生產(chǎn)的“金益得”牌PE—RT地暖管，管材規(guī)格為Φ20（S5）。
2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—X管材。
2.3、集分水器：采用寧波金帆銅制分水器，規(guī)格為1620×1′×1620。
2.4、保溫層：通過現(xiàn)場(chǎng)制作輕質(zhì)發(fā)泡水泥，厚度為30mm。
2.5、填充層：采用1：3：1細(xì)石混凝土，厚度為40mm。
2.6、其他輔助材料。
3、機(jī)具準(zhǔn)備：
3.1、機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵等。
3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、刮刀等。
3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。
四、施工方法及措施
1、作業(yè)條件
1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施。
1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。
1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。
1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。
1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。
1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。
2、施工工藝：安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試
3、施工要點(diǎn)：
3.1、清理基面：在進(jìn)行發(fā)泡水泥施工之前，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。
3.2、絕熱層施工：絕熱層采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡水泥，發(fā)泡厚度為30mm，發(fā)泡水泥施工時(shí)要保證密實(shí)和表面平整。
3.3、加熱管安裝
3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m�；芈分屑訜峁艿拈L度超過100m的房間增設(shè)回路。
3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。
3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。
3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。
3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。
3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm。
3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發(fā)泡水泥隔熱層上……
3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2～0.3m。
4、分水器、集水器的安裝
4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。
4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。
4.3、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。
5、沖洗、試壓
5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。
5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。
5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。
5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。
5.5、水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。
5.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。
5.6.2、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。
5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。
5.6.4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。
6、填充層施工：
6.1、填充層采用細(xì)石混凝土，厚度為40mm，配合比為1：3：1并加入適量的放龜裂劑。
6.2、細(xì)石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。
6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。
6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的'養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。
6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.4MPa。
6.6、與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。
7、衛(wèi)生間廚房地暖施工
7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。
7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。
8、檢驗(yàn)、調(diào)試
8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。
8.2、初次加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度，作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。
9、 成品保護(hù)
9.1、 施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。
9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。
9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。
9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查，安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。
9.5、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。
9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。
9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。
五、安全環(huán)保措施
1 室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用，防止觸電。
2 搬運(yùn)電焊機(jī)、打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí)，上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空，抬運(yùn)重物時(shí)，前后照應(yīng)。
3 混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項(xiàng)目
1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。
1.2、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。
2 復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。
2、一般項(xiàng)目
2.1、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。
2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002執(zhí)行。
地暖施工方案 3
地暖作為一種舒適、環(huán)保、高效的供暖方式，在現(xiàn)代家居中越來越受到青睞。然而，在地暖的施工過程中，如果沒有合理的施工方案，不僅會(huì)影響地暖的使用效果，還會(huì)增加后續(xù)的維修成本。因此，在進(jìn)行地暖的施工前，必須制定一份完整的地暖施工方案，以保證施工的合理性和安全性。
一、設(shè)計(jì)方案
地暖施工的設(shè)計(jì)方案應(yīng)按照用戶使用需求、室內(nèi)氣候條件、房間面積、層高、隔熱性能等因素進(jìn)行綜合考慮。根據(jù)設(shè)計(jì)方案，確定地暖管道的鋪設(shè)方向和密度，制定管道的長度和間距等細(xì)節(jié)操作，確保管道的布局合理、均勻、科學(xué)。
二、材料選型
地暖施工所使用的材料會(huì)直接影響到地暖的使用壽命和效果。因此，在地暖施工前，要仔細(xì)選擇地暖材料。對(duì)于地暖的主體管道應(yīng)選用高密度聚乙烯管材，隔熱層應(yīng)選用聚乙烯泡沫板，保溫材料要求導(dǎo)熱性能較好，并且能有效地防潮、防霉、防火。注意材料的使用壽命、安全性能以及其他細(xì)節(jié)問題。
三、安裝程序
地暖管道的安裝程序要按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行施工，包括管道鋪設(shè)、室內(nèi)水泥砂漿鋪設(shè)、地暖系統(tǒng)的控制及溫度調(diào)節(jié)等操作。在管道鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)遵循“補(bǔ)充裝置”原則：對(duì)于彎道、轉(zhuǎn)角、分支等位置，要適時(shí)地加裝“補(bǔ)充裝置”，以確保管道的通暢和均勻透熱。
四、地面處理
地暖施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行地面處理。在鋪設(shè)地面磚或地板之前，要先進(jìn)行水泥地面的打磨，再做膠合板、隔音氈等保護(hù)措施。地磚或地板的鋪設(shè)，要嚴(yán)格按照地暖管道鋪設(shè)的方向和密度進(jìn)行操作，確保管道的順暢通暢和保溫效果。
五、保養(yǎng)維護(hù)
地暖施工完畢后，還需要進(jìn)行后續(xù)的保養(yǎng)和維護(hù)。地暖的保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面：每年清潔一次地暖的表面，防止灰塵和污垢影響管道的.透熱效果；每年清洗一次地暖管道內(nèi)部，排除雜物和積水，保證管道暢通；每年檢查一次地暖管道的連接口和閥門，確保地暖的正常使用。
綜上所述，地暖施工方案的制定和執(zhí)行，對(duì)地暖的使用效果和使用壽命具有非常重要的影響。因此，無論在材料的選擇、安裝程序的制定還是后期的保養(yǎng)維護(hù)，都需要慎重考慮，確保地暖的施工質(zhì)量和使用效果。
地暖施工方案 4
一、工程概況
北京市朝陽豐臺(tái)區(qū)大紅門地區(qū)�？偨ㄖ娣e22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽臺(tái)建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅。
二、編制依據(jù)／標(biāo)準(zhǔn)
2.1《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20XX
2.2《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-19999
2.3《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)(20XX年版)
2.4《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50084-20XX)(20XX年版)
2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 》GB50140-20XX
2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50019-20XX
三、室內(nèi)地暖工程概述：
93513部隊(duì)綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t，支管采用PP-R管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。
四、計(jì)劃工期：
計(jì)劃開工日期為20XX年3月 1日，完工日期為20XX年5月24日。
五、人員與機(jī)械：
施工人員為20 人，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：
�。�1）、施工準(zhǔn)備
1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。
2、加熱管安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。
3、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。
4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。
5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。
6、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。
8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。
9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。
（2）、施工操作流程
1、對(duì)找平層的`要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時(shí)，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。
2、分集水器的安裝
A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。
B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。
3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。
4、低溫管的鋪設(shè)
A：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工，成品保護(hù)，打壓實(shí)步驟進(jìn)行。
B：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。
5、盤管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。
6、打壓試驗(yàn)，無漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。
7、驗(yàn)收交工
�。�3）、應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。
2、盤管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時(shí)。
3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的壓力。
�。�4）、地面層的施工
1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。
2、在地層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。
（5）、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)
1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。
2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。
3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工。
4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。
5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。
�。�6）施工方法
A、分（集）水器安裝
�。�1）分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。
（2）分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。
�。�3）分集水器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯(cuò)距，以便維修。
（4）安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物。
（5）分集水器與盤管連接且打壓合格后。
B、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注
�。�1）擠塑板鋪設(shè)
�、�、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對(duì)建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致。
�、凇⒔^熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。
�、�、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時(shí)，要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。
④、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求尺寸割斷，保護(hù)防水層。
�。�2）標(biāo)明邊線距墻尺寸。
�。�3）盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計(jì)圖紙重新核對(duì)一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。
C、盤管
�。�1）按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。
（2）采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。
�。�3）每環(huán)路為一根管，安裝時(shí)管材不允許有接頭。
�。�4）盤管時(shí)從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。
�。�5）PE-RT管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。
�。�6）PE-RT管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。
D、打壓測(cè)試
�。�1）完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測(cè)試。
（2）打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡(jiǎn)易打壓泵即可。
�。�3）第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力將不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。
�。�4）第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。
E、竣工收尾
收集整理施工圖紙資料、各種竣工報(bào)驗(yàn)簽字手續(xù)等。
收集整理工具和各種剩余安裝材料。
六、注意事項(xiàng)：
1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。
2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級(jí)頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場(chǎng)所，消除各種事故隱患。
3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)糾正。
地暖施工方案 5
一、工程概況
1、建設(shè)單位：xx房地產(chǎn)開發(fā)集團(tuán)有限公司
2、工程名稱：xx廉租房36#樓
3、工程地點(diǎn)：xx
4、工程結(jié)構(gòu)：磚混結(jié)構(gòu)
二、施工準(zhǔn)備
1、施工前組織所有施工人員和專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件，熟悉和掌握施工規(guī)范，工藝流程及各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目施工圖進(jìn)行會(huì)審，制定相應(yīng)的施工方案和措施，嚴(yán)格按施工規(guī)范、方案、措施組織實(shí)施。
2、由技術(shù)總監(jiān)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，提出具體工作要求和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。
3、各種施工器具、人員宿舍、辦公設(shè)備等準(zhǔn)備到位后人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
4、銷售部計(jì)配中心按工程技術(shù)部提供的材料要求（規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量）負(fù)責(zé)提供所需材料、配件器具一并送到現(xiàn)場(chǎng)，材料、配件、設(shè)備在進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須提供產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)驗(yàn)書，并對(duì)所提供材料、配件、設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5、施工措施
A、在施工過程中，所有人員必須服從工程項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)由班組長代替項(xiàng)目經(jīng)理行使職權(quán)，各部門和相關(guān)人員應(yīng)通力合作，服務(wù)好工程。
B、所有現(xiàn)場(chǎng)人員吃、住在現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)一名專職炊事員。
C、實(shí)行分工負(fù)責(zé)，按照分工，如果因設(shè)計(jì)、技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督不嚴(yán)造成損失的，由總工或技術(shù)總監(jiān)承擔(dān)損失和責(zé)任，如因施工質(zhì)量、工期延誤和材料浪費(fèi)造成的損失由計(jì)配人員承擔(dān)損失和責(zé)任，屬于安全檢查、監(jiān)督不夠和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)或報(bào)送不當(dāng)而造成損失的由安全兼材料保管人員承擔(dān)損失和責(zé)任，在施工過程中造成材料損壞的，工器丟失及正常使用損壞，均有責(zé)任者承擔(dān)一切損失和責(zé)任，對(duì)施工過程中發(fā)生的一切重大損失由項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)損失和責(zé)任。
三、人員配備及分工
1、項(xiàng)目總指揮負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)整個(gè)工程，處理重大事件，解決好建設(shè)單位、總包方、設(shè)計(jì)之間的較大關(guān)系，處理其他處理不了的問題。
2、總工程師負(fù)責(zé)工程的全面技術(shù)工作，解決施工過程中的技術(shù)疑難問題，指導(dǎo)技術(shù)總監(jiān)開展工作。加強(qiáng)與建設(shè)單位、總包方、設(shè)計(jì)單位的工程技術(shù)人員的聯(lián)系，確保工程按要求、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工，及時(shí)對(duì)工程設(shè)計(jì)的變更提出建議，編制工程施工工藝流程及形象進(jìn)度，向建設(shè)單位提供驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和竣工圖等，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)督，對(duì)工程質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，搞好設(shè)計(jì)圖紙和各種變更簽證、技術(shù)資料管理，做好工程質(zhì)量記錄和驗(yàn)收記錄，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題提出整改意見，及時(shí)提供工程所需材料計(jì)劃
3、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程施工過程全面負(fù)責(zé)，處理好一切日常事務(wù)，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系，搞好全面組織管理，保證施工速度，組織如開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)處理施工過程中的一切問題。
4、安全員與材料員負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工安全工作，檢查督促安全防范措施及實(shí)施情況，杜絕發(fā)生一切安全事故，避免任何不安全隱患，確保工程施工安全，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)不符合要求的材料、設(shè)備、配件拒絕進(jìn)場(chǎng)，要求工程所需材料、設(shè)備、配件質(zhì)量可靠，手續(xù)齊全，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備、配件按規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求檢點(diǎn)數(shù)量，逐項(xiàng)驗(yàn)收，在交接清單上簽字后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工地庫房。要求計(jì)劃采購供料，對(duì)所提供的材料、設(shè)備、配件質(zhì)量要負(fù)責(zé)，要求所有材料三證齊全，質(zhì)量性能可靠，負(fù)責(zé)將工程用料運(yùn)送到場(chǎng)，按規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求點(diǎn)清交于現(xiàn)場(chǎng)材料人員并建立材料、設(shè)備、配件臺(tái)帳，以便工程。
5、班組長服從項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和指揮，負(fù)責(zé)本班組施工人員的管理和與其他班組人員的協(xié)調(diào)，認(rèn)真按施工規(guī)范、技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)搞好現(xiàn)場(chǎng)施工管理，做到安全、文明施工。做好已完成工程項(xiàng)目的成品保護(hù)工作，不損壞公物和器具，不斷的提高技術(shù)水平和施工質(zhì)量，確保工程工期。
四、施工
1、地暖施工工藝流程施工準(zhǔn)備，驗(yàn)收地面→清掃地面→復(fù)合絕熱層施工→分、集水器定位、安裝→敷設(shè)地暖加熱管。
A、每一道工序結(jié)束須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格并簽字后，方可進(jìn)入下一道工序的施工（對(duì)隱蔽工程應(yīng)做好隱蔽工程記錄，經(jīng)建設(shè)單位監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可）
B、施工班組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所具備的施工條件按施工工序施工。
2、施工工序
A、會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建施工單位，檢查并確認(rèn)鋪設(shè)低溫地板輻射采暖系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的所有隱蔽工程全部完成，做出記錄，同時(shí)對(duì)建筑設(shè)計(jì)要求做防水的部位，土建施工單位必須作24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，蓄水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入地暖安裝工序。
B、按設(shè)計(jì)要求完成土建結(jié)構(gòu)層上的地面施工，如水泥砂漿找平層由土建方施工，如設(shè)計(jì)不作找平層，應(yīng)對(duì)土建結(jié)構(gòu)地面進(jìn)行清理。
C、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將分水器定位、安裝。
D、鋪設(shè)復(fù)合保溫層以及沿墻周圍地帶的膨脹帶。
E、鋪設(shè)加熱盤管，在鋪設(shè)前必須進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查，凡有明顯劃痕或外標(biāo)識(shí)與地暖使用要求不符合，禁止使用并立即退庫。
F、打壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)為0.6Mpa（工作壓力的1.5倍）穩(wěn)壓一小時(shí)，壓降小于0.05Mpa無滲漏為合格。并經(jīng)過建設(shè)單位、監(jiān)理方驗(yàn)收填寫水壓試驗(yàn)記錄。
G、報(bào)告建設(shè)單位及本工程監(jiān)理部門，可以通過土建方單位填充C20細(xì)石混凝土。
H、配合土建施工細(xì)石混凝土安裝設(shè)計(jì)標(biāo)明地段的膨脹帶。
3、施工技術(shù)要求（按施工工序）
A、檢查并確認(rèn)施工區(qū)域內(nèi)隱蔽工程全部完成，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位檢驗(yàn)驗(yàn)收并用記錄。
B、按設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收找平層，找平層應(yīng)平整、干凈、厚度誤差不允許超過±5mm，分界面應(yīng)垂直光滑、平順、墻角周邊平直，不允許凸起或凹下，暗敷的電氣穿管不允許凸漏找平層。如果設(shè)計(jì)不作找平層時(shí)，結(jié)構(gòu)層基面應(yīng)清理干凈，不允許有砂石、角碩、砂漿等其它雜物，確保復(fù)合保溫層鋪設(shè)的平整的基礎(chǔ)面上。
C、分水器安裝必須平整、牢固，在便于安裝和檢測(cè)的前提下，盡量隱蔽美觀，不占用有效使用面積。
D、復(fù)合保溫層，應(yīng)確保設(shè)在平整干凈的結(jié)構(gòu)層上，復(fù)合保溫板之間的'間隙≤5mm，粘結(jié)平順、緊密無脫膠現(xiàn)象。
E、墻周邊及中間地帶按設(shè)計(jì)要求安裝膨脹帶，中間地帶按供暖地板面積不超過30m2或邊長不超過6米的間隔布置。安裝應(yīng)規(guī)矩平整、緊密，不得有間隙，在加熱管通過處應(yīng)斷開，斷面平直，搭接應(yīng)合理。
F、對(duì)加熱盤管必須先仔細(xì)檢查外觀質(zhì)量，凡有明顯外傷、破損以及外管壁所標(biāo)用途不是采暖專用管材，不準(zhǔn)敷設(shè)。
G、敷設(shè)供熱盤管時(shí)，管間距必須嚴(yán)格按圖紙施工，敷設(shè)間距誤差不得大于±10mm，塑料管卡固定在直線平均間距在0.5-0.7m，彎曲段在0.2-0.3m，在彎曲弧部頂端應(yīng)有一個(gè)管卡固定，在復(fù)合保溫板接縫處應(yīng)適當(dāng)加密，在衛(wèi)生間、廚房有地漏坐便器等衛(wèi)生設(shè)施處，不敷設(shè)加熱筋管，距地漏邊緣250mm。
H、加熱盤管彎曲半徑R≥100mm在與分水器連接處采用PVC波紋管，穿墻洞、樓板時(shí)，應(yīng)加柔性套管，長度不少于100mm。
I、打壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意排氣并逐漸緩慢升壓，當(dāng)升至工作壓力時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查加熱盤管，并在分水器各個(gè)接頭處檢查有無滲漏。穩(wěn)壓15分鐘后，再升至0.6Mpa時(shí)，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降小于0.5Mpa無滲漏為合格。
J、分水器與供水回管路連接之前，接口必須封閉，以防異物進(jìn)入系統(tǒng)。
K、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止明火。
4、一般規(guī)定
A、地板采暖工程安裝前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，施工方案及其它工程的配合措施，材料進(jìn)場(chǎng)必須報(bào)驗(yàn)，施工必須熟悉管材、管件的性能，掌握必要的操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。
B、施工現(xiàn)場(chǎng)材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材、管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間是，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度。
C、管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污物與管材管件接觸。
D、管道和系統(tǒng)安裝完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。
E、管材和管件的運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得受到劇烈尖銳物品碰撞、劃傷，不得拋拖和烈日暴曬，在冬天或寒冷氣候中，更需要特別注意。
F、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋或帶鐵掌鞋進(jìn)場(chǎng)，除施工工具處，嚴(yán)禁其它鐵器進(jìn)場(chǎng)，施工過程中，施工人員應(yīng)細(xì)心操作，妥善保存所帶工具，防止對(duì)地暖加熱盤管造成損傷。
G、施工完成的地板采暖地面嚴(yán)禁大力敲打、沖擊，嚴(yán)禁在地面上鉆孔開洞，射釘?shù)裙ぷ鳌?/p>
五、質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理
領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長、組長對(duì)本公司施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，在施工過程做到聯(lián)檢、互檢、自檢相結(jié)合的質(zhì)量制度，確保施工質(zhì)量合格率為100%，優(yōu)良率達(dá)到85%并建立質(zhì)量跟蹤服務(wù)制度。
1、材料選擇及其質(zhì)量保證：低溫地板輻射采暖管使用上海金工PE－x交聯(lián)聚乙烯采暖專用管材，上海金工PE－x交聯(lián)聚乙烯采暖專用管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其主要技術(shù)指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN16892規(guī)定。
2、復(fù)合保溫材料－自熄性發(fā)泡聚苯乙烯板，無紡布粘接組成。
A、自熄性發(fā)泡聚苯乙烯板材：δ0＝20mm，容重20kg/m3±2 B、復(fù)合保溫安裝材料必須平整、密實(shí)，不得有脫膠和開裂現(xiàn)象，壓縮強(qiáng)度≥100Kpa，技術(shù)性能指標(biāo)均應(yīng)符合國家《地面輻射采暖技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求，材料入庫前必須有出場(chǎng)合格證和相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。
3、管材應(yīng)按不同規(guī)格包裝，堆放不同規(guī)格、品種分別裝箱。搬運(yùn)管件時(shí)應(yīng)小心輕放，避免劇烈撞擊。
4、管材及管件應(yīng)放在通風(fēng)良好，溫度不超過40OC的庫房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，避免陽光直射，開箱及露天存放不得超過30天。
5、管材管件不允許用稀釋型粘結(jié)劑或碳?xì)浠衔锴鍧嵒蛎芊狻?/p>
六、施工配合由于低溫地板輻射采暖系統(tǒng)是整修建筑工程系統(tǒng)中的一個(gè)組成部分，施工過程中存在著工序交接和施工配合問題，為確保整修工程的施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，需要建設(shè)單位、監(jiān)理部門、土建施工單位作如下配合：
1、建設(shè)單位應(yīng)向我方完整的施工圖紙和技術(shù)資料。
2、在當(dāng)施工合同簽定后施工階段的設(shè)計(jì)變更與修改，建設(shè)單位必須及時(shí)以書面形式通知我方，因房間功能改變及二次裝修變更造成采暖面積、平面設(shè)計(jì)、標(biāo)高、采暖溫度等改變時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)以書面形式通知我方，由于上述變化造成我方施工困難，難以解決時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位協(xié)調(diào)解決，凡我方已按合同，施工圖紙施工成半成品后，建設(shè)單位提出的設(shè)計(jì)變更與修改，其所發(fā)生的技術(shù)責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任均由建設(shè)單位承擔(dān)。
3、對(duì)于低溫地板輻射采暖工程所需預(yù)留沒事、預(yù)埋鐵件，土建施工單位應(yīng)按輕重緩急或設(shè)計(jì)補(bǔ)充通知朝廷準(zhǔn)確的預(yù)留和預(yù)埋。
4、建設(shè)單位、監(jiān)理部門、土建施工單位會(huì)同低溫地板輻射采暖安裝單位一起對(duì)低溫地板輻射采暖系統(tǒng)施工進(jìn)度時(shí)間進(jìn)行協(xié)商。
5、對(duì)于低溫地板輻射采暖系統(tǒng)工程鋪設(shè)復(fù)合保溫層之間的結(jié)構(gòu)基面（砂漿找平層）必須按土建設(shè)計(jì)保證標(biāo)號(hào)強(qiáng)度，保證面層平整度和厚度。
6、由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織監(jiān)理部門、土建施工單位和低溫地板輻射采暖安裝單位一起共同對(duì)所有土建結(jié)構(gòu)層基面進(jìn)行驗(yàn)收，在達(dá)到鋪設(shè)復(fù)合保溫層所需要的強(qiáng)度、平整度后，即可以以書面形式通知低溫地板輻射系統(tǒng)安裝單位進(jìn)場(chǎng)施工。
7、在施工中發(fā)現(xiàn)作業(yè)面與土建設(shè)計(jì)或本施工規(guī)程要求不符合的情況下，建設(shè)單位和工程監(jiān)理部門應(yīng)及時(shí)給予協(xié)調(diào)和解決。
8、對(duì)于低溫地板輻射采暖管道上部的細(xì)石混凝土面層的厚度必須按照采暖要求施工并充分考慮在其上部的裝修面層，惟保證整修房間地坪標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
9、對(duì)于已敷設(shè)好的低溫地板輻射采暖管道，應(yīng)注意保護(hù)，尤其是土建方在澆筑細(xì)石混凝土作業(yè)時(shí)更應(yīng)注意嚴(yán)禁在加熱盤管上部直接推砂漿車，亂踩亂碰。
10、對(duì)于已完工的低溫地板輻射采暖工程，建設(shè)單位應(yīng)注意駕駛成品保護(hù)，對(duì)地面進(jìn)行二次裝修時(shí)應(yīng)提醒住戶和裝修人員，嚴(yán)禁在地面上開洞鉆孔，打射釘?shù)茸鳂I(yè)。
11、按照參加建設(shè)單位、總包方召開的工程施工各種會(huì)議，認(rèn)真貫徹落實(shí)會(huì)議精神。
七、施工設(shè)備及機(jī)組
1、壓力表：40塊
2、電焊機(jī)：1臺(tái)
3、電錘：2把
4、手動(dòng)工具：若干
5、切割機(jī)：1臺(tái)
八、施工安全
1、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組
2、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度，服從并接受工地安全監(jiān)督員的安全管理和監(jiān)督。
3、在施工前首先應(yīng)檢查工地是否存在不安全隱患，否則不得進(jìn)行施工，要規(guī)范操作不違章作業(yè)的指揮。
4、高空攀登作業(yè)應(yīng)系安全帶，必須佩戴安全帽，工作服，工作卡進(jìn)入工地，缺一者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工，禁止煙火，禁止從高空中拋扔工具、材料、雜物等。
5、使用電器設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，非電器專業(yè)人員不得拆裝電器設(shè)備及原件。
九、驗(yàn)收
1、工程完工后向建設(shè)單位提交竣工報(bào)告，申請(qǐng)竣工驗(yàn)收。
2、驗(yàn)收時(shí)按照地暖施工的各類驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
3、地暖管材符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制度，附有出廠質(zhì)量合格證。
4、地板采暖用復(fù)合保溫板其容重、壓縮強(qiáng)度等各項(xiàng)性能批標(biāo)均應(yīng)符合GB10501-89標(biāo)準(zhǔn)要求
5、分水器及供回水主管道安裝執(zhí)行國家《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ242-82），分水器附有質(zhì)量合格證。
6、復(fù)合保溫板驗(yàn)收按照北京《低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。施工圖、竣工圖、設(shè)計(jì)變更圖、隱蔽工程驗(yàn)收單及共相關(guān)記錄等資料，使用的材料、設(shè)備及配件的質(zhì)檢書、質(zhì)量合格證、化學(xué)檢測(cè)報(bào)告
地暖施工方案 6
一、施工準(zhǔn)備
1、開工前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，制作詳細(xì)的圖紙和施工方案，確定管道的走向和安裝位置，為后續(xù)施工打下良好的基礎(chǔ)。
2、在確定了施工方案和的位置后，需嚴(yán)格按照國家和地方規(guī)定劃出區(qū)域，保障設(shè)備的安全和管道的暢通，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。
3、建立專業(yè)的施工組織，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，確保施工質(zhì)量和工期。
4、整理施工所需人員、設(shè)備和材料，保證施工期間資源的充足。
二、管道安裝
1、根據(jù)地暖施工方案，將地暖材料、陽臺(tái)上的水管（如有），抽水機(jī)、閥門等材料安裝妥當(dāng)，注意防水措施，邊搭建支撐管架進(jìn)行。
2、根據(jù)管道的設(shè)備布局圖、施工圖紙或項(xiàng)目部設(shè)計(jì)方案，正確安裝所有管道和管件。應(yīng)按原則保證整個(gè)管道系統(tǒng)通暢，無死角。
3、安裝前，對(duì)地面進(jìn)行清理，確保管道和管件的穩(wěn)定性和貼合度，禁止有刮痕、擦痕、帶刺的物品。
4、運(yùn)送管道和管件時(shí)應(yīng)采取小心謹(jǐn)慎的方式，防止損壞、彎曲等。同時(shí)，在安裝管道和管件時(shí)，要注意口徑的精準(zhǔn)度，避免毛刺等不利因素的存在。
三、水墊安裝
1、根據(jù)地暖施工方案，在地面上擺放水墊。每一片水墊必須鋪放整齊，細(xì)心地排列。
2、確定不同房間的水墊分布尺寸，采取對(duì)齊的布局方案，保證水墊的均勻性和相對(duì)性。
3、在水墊鋪設(shè)前，需要對(duì)水墊進(jìn)行檢測(cè)，檢查其防水性和密度。同時(shí)，機(jī)器在使用之前需要充入適量的水，以確保其能夠夠發(fā)揮最優(yōu)的調(diào)溫效果。
4、擺放好水墊后，需要在其表面進(jìn)行一些小的調(diào)整。例如，拼接面需要進(jìn)行充分的加固，以避免發(fā)生一些不必要的破損。
四、保溫層安裝
1、安裝保溫層需要特別注意施工面積和施工厚度，以及水墊表面的保護(hù)。
2、保溫層可以由EPS、XPS等材料制成，應(yīng)確保其質(zhì)地堅(jiān)固、密度合理、防水性佳，并且使用高標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行充分的通風(fēng)和排氣，確保保溫材料的最佳效果。
4、在保溫層安裝完畢后，需要進(jìn)行防水處理。為此，以自然、飲用水為基礎(chǔ)的防水涂料，是最好的選擇。
五、地面鋪裝
1、在地面鋪裝的時(shí)候，需要根據(jù)施工方案和設(shè)計(jì)方案進(jìn)行鋪裝。
2、地暖施工中要注意，每個(gè)施工過程都需要進(jìn)行檢查，確保質(zhì)量符合施工標(biāo)準(zhǔn)。
3、鋪設(shè)外墻保護(hù)層時(shí)，要保持水泥均勻的.，且保證邊角處理的要精細(xì)。
4、最后，我們要在地面整體齊平的對(duì)外部進(jìn)行清洗消毒等后續(xù)工作，以保證整個(gè)地暖鋪設(shè)過程的順利實(shí)施，并確保順利交付客戶使用。
六、階段驗(yàn)收
1、確保地暖設(shè)備、材料的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)跟蹤施工進(jìn)度和質(zhì)量問題，確保安全生產(chǎn)。
2、施工階段分成不同的環(huán)節(jié)，每個(gè)階段完成后，都需要進(jìn)行環(huán)節(jié)驗(yàn)收，包括但不限于驗(yàn)收應(yīng)有的質(zhì)檢、檢測(cè)等工作，協(xié)助地暖施工期間的工人及時(shí)回應(yīng)客戶問題。
3、檢查地暖的安裝質(zhì)量，看是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，確定材料和設(shè)備的安裝是否合理、完善，是否完全實(shí)現(xiàn)施工方案。
4、驗(yàn)收環(huán)節(jié)結(jié)束后，對(duì)地暖設(shè)備進(jìn)行最后調(diào)試，確保整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行良好，并交付客戶使用。
地暖施工方案 7
地暖作為一種現(xiàn)代化的暖氣方式，已經(jīng)得到了越來越多家庭的青睞。它通過管道將熱水或電能輸送到地面下，并將熱度均勻地散發(fā)到整個(gè)房間，使得室內(nèi)溫度舒適且不易干燥。不過，地暖的施工需要嚴(yán)格遵照規(guī)范，否則可能會(huì)導(dǎo)致意想不到的損壞或不良效果。
1、地暖設(shè)計(jì)。
首先，需要根據(jù)熱負(fù)荷計(jì)算，以及地暖散熱性能和房間面積、高度等參數(shù)，確定地暖的總面積和管道布置方案。同時(shí)，還要考慮與其他建筑設(shè)施的協(xié)調(diào)，如門窗、管道等。
2、基礎(chǔ)處理。
為了保證地暖的牢固安裝和正常運(yùn)行，必須將地暖鋪設(shè)的位置進(jìn)行基礎(chǔ)處理。要求基礎(chǔ)平整、結(jié)實(shí)、無裂痕、無松動(dòng)，水泥砂漿強(qiáng)度不低于10mpa。
3、安裝地暖管道。
地暖管道的安裝必須按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，管道距離不能超過推薦值，保證管道質(zhì)量并定期清理管道內(nèi)積聚的灰塵和毛發(fā)等物。同時(shí)，需要特別注意管道和墻壁、地面的連接處，防止漏水現(xiàn)象發(fā)生。
4、裝修地暖終端。
地暖終端主要包括服貼墻板、涂料、地磚等，需要根據(jù)施工圖紙要求進(jìn)行鋪設(shè)和安裝。同時(shí)還要保證與地暖管道相連的水閥是正確的，并且使用耐高溫的密封材料進(jìn)行封閉。
5、系統(tǒng)調(diào)試。
地暖施工完畢后，需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，以保證地暖的.正常運(yùn)行。調(diào)試時(shí)應(yīng)在較冷的天氣條件下進(jìn)行，并根據(jù)不同房間的熱量需求，進(jìn)行水溫調(diào)節(jié)和壓力測(cè)試，確保整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作順暢。
總而言之，地暖施工流程是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，需要遵循規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。同時(shí)，所有相關(guān)工作必須要經(jīng)過專業(yè)人員的認(rèn)真考慮和施工。只有這樣，才能讓地暖發(fā)揮最大的效益，為我們的生活帶來更加溫馨的體驗(yàn)。
地暖施工方案 8
一、地面保溫系統(tǒng)施工準(zhǔn)備：
進(jìn)行地面保溫系統(tǒng)鋪設(shè)前，需確保土建地面、墻體完工且做過基礎(chǔ)找平，同時(shí)場(chǎng)地內(nèi)無其他工種施工。 施工室內(nèi)溫度應(yīng)符合所用管材的合理使用溫度要求，因環(huán)境溫度與管材彎曲半徑關(guān)系密切。清掃地面和墻體，用水平尺校對(duì)地面平整度，1 米內(nèi)高低差不大于 5 毫米。鏟除墻面或地面凸出部分，用混凝土填充地面坑槽。
找標(biāo)高彈水平控制線，依據(jù)墻上的+100mm 水平標(biāo)高線，彈出各房間水平控制線，再根據(jù)各房間地面建筑標(biāo)高確定。衛(wèi)生間和別墅底層應(yīng)做好防水層或鋪設(shè)防潮膜。
二、地暖專用邊界保溫條施工：
1、 鋪設(shè)邊界保溫條前要清掃墻體，保證墻面平整度，防止保溫條施工和使用中脫落。
2、邊界保溫條應(yīng)粘貼在供暖區(qū)域與地面相交的'墻面和柱面上，粘貼牢度要高，確保不脫落。
3、 邊界保溫條厚 8 毫米，具有一定伸縮性能，最大壓縮量為 5 毫米，不可用切割擠塑板替代。
4、 邊界保溫條連接處采用搭接，搭接長度不少于 3 公分。
三、地暖專用環(huán)保擠塑板鋪設(shè)：
1、 鋪設(shè)擠塑板前保證原始地面層平整度。
2、擠塑板應(yīng)滿足密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)等地暖技術(shù)規(guī)程要求指標(biāo)，常規(guī)區(qū)域選 2 公分厚度，潮濕或保溫差區(qū)域選大于 2 公分厚度。
3、 盡量選規(guī)格整齊的擠塑板，減少拼縫。
4、 擠塑板與邊界保溫條連接縫隙用鋁箔膠帶粘連，兩張擠塑板之間也如此，保證系統(tǒng)密封性。
5、 擠塑板鋪設(shè)遇電線管等管道造成大縫隙，用聚氨酯發(fā)泡處理。
6、 擠塑板鋪設(shè)采用整張鋪四周、切割板鋪中間原則。
7、 擠塑板鋪設(shè)縫隙不大于 5 毫米，高低差低于 5 毫米。
四、地暖專用反射層鋪設(shè)：
1、 因反射膜使用環(huán)境，應(yīng)選耐堿性強(qiáng)的產(chǎn)品。
2、 反射膜鋪設(shè)要平整，減少褶皺。
3、 反射膜鋪設(shè)應(yīng)遮蓋嚴(yán)密，無保溫板和地面漏鋪現(xiàn)象。
4、 注意方格整齊，便于計(jì)算地暖管或發(fā)熱電纜間距。
5、 反射膜連接處用鋁箔膠帶粘連，避免搭接過多浪費(fèi)材料。
五、地暖專用卡丁施工：
1、 不可用回收料制造的卡釘，有害人體。
2、卡釘材質(zhì)需滿足高強(qiáng)度和良好蠕變性能要求，借助卡釘槍施工的卡釘強(qiáng)度更高，能承受機(jī)械安裝。
3、 直線距離每隔 40—50CM 卡一次，轉(zhuǎn)彎處用 5 個(gè)卡丁固定。
4、 卡釘要筆直卡入保溫層，不可傾斜。
六、地面管道施工：
1、 按設(shè)計(jì)圖紙布管，確定管間距和走向，直管安裝間距誤差不大于 1cm。
2、 施工中盡量穿平底鞋。
3、 一個(gè)回路不應(yīng)有接頭，16x2.0mm 管道回路最大鋪設(shè)長度小于 90m，20x2.0mm 管道小于 120m。
4、 地?zé)峁荛g距陽面 200mm，陰面 150mm。
5、 施工中禁止過度扭曲管道，彎曲半徑不小于 6 倍管外徑。
6、 鋪設(shè)完成后嚴(yán)禁踩踏等損傷管道行為，回填層施工杜絕野蠻施工。
七、伸縮縫施工：
1、 地面施工面積大于 30 平方米或邊長超 6 米時(shí)，按不大于 6 米間距設(shè)置伸縮縫，過門處也設(shè)置，復(fù)雜房型可劃區(qū)分割計(jì)算。
2、 伸縮縫高度從擠塑板上邊緣到回填層上邊緣，縫處地暖管加套保溫管。
3、 地面鋪大理石或瓷磚，伸縮縫最好在瓷磚拼縫下。
八、地暖專用生料帶施工：
1、 螺紋連接處用生料帶達(dá)到密封效果。
2、 生料帶纏繞圈數(shù)不宜多，防止損壞連接件。
3、 地采暖專用生料帶密度和厚度高于市售生料帶，順時(shí)針纏繞，絲口纏繞厚度由厚到薄。
九、地暖專用彎管器和保溫管施工：
1、 管道由分集水器進(jìn)入地面部分用保護(hù)彎管器，固定和保護(hù)地面盤管。
2、 不可用金屬彎管器，推薦強(qiáng)度高的塑料彎管器。
3、分水器處裸露供回水管道用保溫套管。
4、 分水器處地面下管道密集處用保溫套管，一般加套在供水管道上，回水是否加套依管道長度定，使用長度至兩管間距大于 10 公分處。
5、 每路管道配彎管器，與保溫套管隔開使用。
十、混凝土回填層施工：
1、 混凝土回填層厚度一般 3—5CM，最低不少于 3CM。
2、 回填層混凝土配比嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
3、 地暖管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格后 48 小時(shí)內(nèi)完成施工。
4、施工中嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備，施工人員穿軟底鞋，用平頭鐵鍬。
5、 澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)水平控制線控制地面標(biāo)高，保證凈標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
6、 對(duì)混凝土地坪面層及時(shí)刮平、壓實(shí)，4h 后二次打、抹處理，有地漏房間向地漏找坡且地面壓光。
十一、驗(yàn)收規(guī)范：
材料：
1、 低溫供暖系統(tǒng)材料包括加熱管、分集水器及其連接件和絕熱、輻射材料。
2、 加熱管必須采用地?zé)峁軐Ｓ霉堋?/p>
3、分集水器必須采用地?zé)峁軐Ｓ梅旨鳌?/p>
4、 絕熱板表現(xiàn)密度 20kg/m，厚度 20mm，阻燃等級(jí) B2 級(jí)。
5、 鋁箔為無紡布高光反射鋁箔。
施工：
1、 施工地面保持潔凈、平整，廚房、衛(wèi)生間做好防水檢測(cè)，施工環(huán)境溫度不低于 5℃，嚴(yán)禁踩踏加熱管。
2、 絕熱層苯板鋪設(shè)平整，結(jié)合嚴(yán)密，樓房首層做防潮處理且加厚絕熱層，上方嚴(yán)禁鋪設(shè)其他管道及線路。
3、加熱管間距陽面 200mm，陰面 150mm。
4、 加熱管保持平直，間距安裝誤差不大于 10mm。
十二、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、 絕熱層厚度、材料物理性能及鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)要求。
2、 加熱管材料、規(guī)格、鋪設(shè)間距、彎曲半徑符合設(shè)計(jì)要求且牢固可靠。
3、 加熱管與分集水器連接處無滲漏。
4、 填充層內(nèi)加熱管嚴(yán)禁有接頭。
5、水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力 1.5 倍，不小于 0.6MPa。
6、 試驗(yàn)壓力下穩(wěn)定 1H，壓力降不大于 0.05MPa。
7、水壓試驗(yàn)宜手動(dòng)，升壓過程隨時(shí)觀察檢查，不得滲漏，不能以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。
8、 二次水壓試驗(yàn)時(shí)用戶在場(chǎng)，合格后簽字驗(yàn)收。
9、 地坪地面檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以萬科內(nèi)部飛檢標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，高精度地面平整（誤差 0mm～3mm），高精度水平度（誤差 0mm~5mm）。
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