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搖臂鉆床安全操作規(guī)程
搖臂鉆床安全操作規(guī)程1
1、非本實訓室人員或未經(jīng)實習指導教師許可不得隨便使用。
2、使用時要精神集中，要檢查砂輪機運轉是否正常，只有正常情況下才能使用。
3、砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm。
4、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用砂輪機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。
5、不得二人同時使用砂輪，嚴禁在砂輪側面磨削，嚴禁在磨削時嘻笑與打鬧。
6、磨削時的.站立位置應與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂。
7、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。
8、砂輪機起動后，需待砂輪運轉平穩(wěn)后，方可進行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側及圓周)不得同時磨削工件。
9、新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉后方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應立即停車報告車間主任和安全員。
10、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。
11、嚴禁私自拆卸砂輪。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程2
1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，嚴禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。不戴眼鏡的同志需要戴好護目鏡。
2.車床開動前，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，并作低速空載試驗2-3分鐘，檢查機床運轉是否正常。
3.裝卸卡盤和大工件時，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，軋頭鑰匙、套帽扳手要拿下。
4.機床運轉時，嚴禁用手觸摸機床的'旋轉部分;嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件，按裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應停車進行，清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手拉。
5.機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎住轉動的卡盤，用砂皮時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂皮操作，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車。
6.加工工件切削量和進刀量不宜超大，以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
7.切削粗工件時，不能吃刀停車，如須停車應迅速將刀退出。切削較長工件須在適當位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工，伸出時應注意防護。
8.高速切削時，沒有防護罩不切，工件、工具的固定要緊固，切削銅料要有斷削裝置，必須使用活頂尖，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
9.機床運轉時，操作者不能離開機床，發(fā)現(xiàn)機床運轉不正常時，應立即停車，請檢修工檢查修理。當突然停止供電時，要立即關閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。
10.工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的卡盤。
11.工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機床。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程3
1、錘頭和錘把要安裝牢固，沒有楔子不準使用。
2、錘頭、鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。
3、錘擊時要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作臺前放安全網(wǎng)。
4、錘擊時應盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。
5、使用銼刀應裝上手柄。
6、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結扎鐵絲。
7、銼刀放置不得伸出工作臺外。
8、不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。
9、銼刀在工件上不能推拉過端。
10、不得將堅硬物品放置于銼刀之上。
11、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時加木墊。
12、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。
13、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的.精度。
14、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。
15、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。
16、工件鋸割開始或將要切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。
17、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。
18、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。
19、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。
20、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。
21、刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。
22、刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。
23、工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。
24、工件放在鉗口上要夾緊，轉緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。
25、使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導，并按操作規(guī)程進行。
26、鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)指導教師同意，且必須停車后才能調(diào)整。
27、鉆孔時工件必須夾于虎鉗上，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應十分小心，減慢下壓速度，不可用力過猛。
28、裝配時，笨重零件的搬運應量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種。
29、裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程4
1、搖臂鉆床應有專人操作與保養(yǎng)。
2、作業(yè)前應該檢查搖臂鉆床電器、機械、工具、夾具是否存在異常，確認一切正常才能開機生產(chǎn)。
3、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，搖臂鉆作業(yè)時禁止帶圍巾、領帶、手套，防止機器絞傷。
4、在搖臂回轉范圍內(nèi)，不得有障礙物，鉆削前必須鎖緊搖臂。
5、鉆孔作業(yè)時必須緩慢進給，防止卡轉引起鉆頭與機床損壞，造成鉆出的`孔不垂直不同心。
6、工具必須裝夾牢固可靠，小件必須用夾具裝夾鉆孔，嚴謹手拿工件鉆孔。
7、工作中搖臂的高度應調(diào)整適當，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。
8、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標準，錐面必須清潔，無傷痕。
9、工件的裝夾必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設備工作臺面。
10、用自動進給鉆透孔，在接近鉆透時，應改自動進給為手動進給。
11、裝卸工件時應將搖臂轉在一旁，根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具，輕起輕放不得碰撞設備。
12、在調(diào)整鉆孔深度的自動走刀時，應先使鉆頭接觸工件，再把進給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊。
13、卸鉆卡具(刀具)時，應將主軸退至靠近主軸箱端面，再用標準斜鐵和用手錘輕輕敲打，不得 碰打鉆桿。
14、鉆孔時必須經(jīng)常注意清除鐵屑，鉆頭上有長屑時要停車清除，禁止用風吹手拉，要用刷子或鐵鉤清除。在擴孔時不得用偏刃鉆具。
15、下班前清點工具，清理工作臺，擦凈機床，清掃鐵屑和冷卻液，搞好車間衛(wèi)生，切斷機床電源。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程5
l、非本實訓室人員和對本設備不熟悉者，未經(jīng)指導教師同意不得使用。
2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用。
3、最大鉆孔直徑不得超過Φ12mm，調(diào)整高度時必須握緊手把。
4、使用時工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。
5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時壓力要輕，嚴禁手摸、嘴吹鐵屑。
6、鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴禁戴手套。
7、鉆孔時精神集中，嚴禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場。
8、鉆孔時出現(xiàn)意外時，應立即停車。如果發(fā)生事故，立即報告。
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