- 車工實訓(xùn)工作心得體會優(yōu)秀 推薦度：
- 相關(guān)推薦
車工實訓(xùn)工作心得體會
當(dāng)我們有一些感想時，好好地寫一份心得體會，這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。那么心得體會該怎么寫？想必這讓大家都很苦惱吧，以下是小編整理的車工實訓(xùn)工作心得體會，歡迎大家分享。
車工實訓(xùn)工作心得體會1
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的根本學(xué)問學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)展了為期兩周的金工實訓(xùn)課程，金工實訓(xùn)報告。通過金工實訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性熟悉，在實訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝根本學(xué)問，把握了初步動手力量的重要途徑。
這次我們金工實訓(xùn)了三個工種，下面我將三個工種的實訓(xùn)總結(jié)如下：
鉗工實訓(xùn)
鉗工是我們第一個實訓(xùn)的工種，也是一個實訓(xùn)工種中最累的一個工種。我們實訓(xùn)的工程是做一個小榔頭，說來簡單做來難，我們的任務(wù)是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢，即便是很當(dāng)心，我還是由于下挫的力度稍大了一些在作品馬上完工的時候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個導(dǎo)角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開頭：鋸毛坯，錯毛坯，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的珍貴閱歷。經(jīng)過師傅急躁的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學(xué)的方法，我最終有了自己加工零件的做法，在四天時間里勝利做出了一個較為合格的作品，固然這個作品也有一些缺乏之處，由于材料有限，整個榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分，實習(xí)報告《金工實訓(xùn)報告》。
車工實訓(xùn)
車工實訓(xùn)是我組其次個實訓(xùn)工程，用時三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí)。我們小組七人一個車床，時間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都仔細(xì)對待每一次車床操作，車工實訓(xùn)的任務(wù)是車一個手柄，由于車床是周密加工機(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的局部就是車圓弧，雙手必需協(xié)作好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不行挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快勝利了的作品，一個不當(dāng)心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是把握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進(jìn)刀過厚會使工件的外表粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，鋪張時間，影響成績。經(jīng)過緊急而有序的`學(xué)習(xí)和實踐我已在三天內(nèi)把握了車工的根本操作方法和加工技巧，最終的考核過程中我的作品整體比擬完善，但由于加工出的工件厚了一毫米被重扣了分?jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我傲慢的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個實訓(xùn)中就屬焊工實訓(xùn)最傷眼睛，假如愛護(hù)不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾螑圩o(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)覺不是想象中的那樣簡單。一開頭我連電弧都打不著，在師傅的急躁幫忙下我最終順當(dāng)突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平坦度，假如在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點錯位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的教導(dǎo)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最終的平坦勻稱我付出了很大的努力，同時我還發(fā)覺一個竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣便利焊接時焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的仔細(xì)學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次勝利的喜悅。
短短的兩周金工實訓(xùn)時間很快過去，我在學(xué)到了學(xué)問和技能的同時還學(xué)到了很多方法，在理論學(xué)習(xí)的根底上通過實踐對學(xué)問有了更深一步的了解，也在實際環(huán)境中熬煉了自己，為以后的工作打下了很好的根底，總之，我這次金工實訓(xùn)到達(dá)了本次實訓(xùn)的目標(biāo)和要求，在實訓(xùn)中受益頗深。
車工實訓(xùn)工作心得體會2
車工實習(xí)完畢了，但帶給我的感觸卻永久的留在了我的心底。
重要的是安全
教師通知我們的以前發(fā)生的相似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有相同的感觸。教師看出了這一點，就通知我們，只需按照正確的辦法，把握方法，是不會發(fā)生事故的，于是我理解了，標(biāo)準(zhǔn)的操作，是安全的重要保證！
一、車工安全知識
1、上班穿作業(yè)服，女生戴作業(yè)帽，并將長挽入帽內(nèi)。
2、作業(yè)時必須精力集中，禁絕私行脫離機(jī)床。
3、工件和車刀需裝夾結(jié)實，避免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉(zhuǎn)時，禁絕丈量工件。
5、工件安裝好后，三爪扳手必須順手取下，避免不注意開動車床，避免扳手飛出傷人。
6、上班禁絕串崗，堅持各自作業(yè)崗位
二、車床實踐知識
教師先開始示范了一下操作辦法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工，在此時教師們教的.非常仔細(xì)，不斷地在人群中絡(luò)繹，隨時指正我們在操作中的過錯，糾正手型，耐心的一遍遍的剖析我們做的砂型的的優(yōu)缺點。雖然時刻只要短短的幾天，可是師傅們卻是盡其最大的盡力，在如此有限的時刻里多教給我們一點東西，希望我們能真的有所收成，而不是空手而歸。車床加工中一個很重要的方面便是要選取正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后便是切槽，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，簡單折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時分采用左右借刀法。切完槽，就要加工螺紋了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不斷的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，留心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，可是比起教師拿給我們看的樣本仍是差了不少，而且在加工的時分我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎樣說，一句話，仍是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很快樂。
車工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教育計劃中重要的實踐教育環(huán)節(jié)。基于此，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的注重，充沛的利用這一個月的時刻，好好的進(jìn)步一下自己的動手能力。我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在比如：設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對單薄等缺點，可是學(xué)校通過有效的安排，化短為長，使同學(xué)們分期分批的實習(xí)，抵達(dá)了理想的效果。
韶光總是倉促而逝，很快幾天就這樣過去了。大學(xué)畢業(yè)后，我們就要步入社會，面對工作了，工作單位不會像教師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的作業(yè)通知我們，更多的是需求我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項能力就難以擔(dān)任未來的應(yīng)戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只要勇于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。幾天的車工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不只僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需求我們每個人在實習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收成，使這次實習(xí)抵達(dá)了他的真正意圖。
車工實訓(xùn)工作心得體會3
在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下，我們數(shù)控車工和普車實訓(xùn)取得了良好的成績，使學(xué)生學(xué)習(xí)了數(shù)控車編程和普車?yán)碚搶W(xué)問，同時大大提高了實際操作力量，增加學(xué)生的安全文明生產(chǎn)的意識和企業(yè)意識。
實訓(xùn)期間我們的實訓(xùn)指導(dǎo)工作是以“安全第一”為思想教育指導(dǎo)，嚴(yán)格要求我們的學(xué)生要留意安全問題，要嚴(yán)格遵守車間市場的規(guī)章制度。實行課前講安全、課中復(fù)強(qiáng)調(diào)。實習(xí)期間，沒有學(xué)生消失過受傷或者其他安全事故。
通過直接參加加工的'運作過程，學(xué)到了實踐學(xué)問，同時進(jìn)一步加深了對理論學(xué)問的理解，到達(dá)理論聯(lián)系實際，使理論與實踐學(xué)問都有所提高，到達(dá)了實訓(xùn)根本目的。首先是讓學(xué)生了解、復(fù)習(xí)理論學(xué)問。熟識數(shù)控車的根本操作方法及編程，接著是數(shù)控車床的實際操作，有了理論學(xué)習(xí)的根底，操作機(jī)床變的簡潔易懂，保證在一周的時間，學(xué)生便可獨力完成局部簡潔的實踐操作，隨著操作技能的提升，從難到易進(jìn)展實體加工。這次的實訓(xùn)，提高了學(xué)生的實際工作力量，為今后學(xué)習(xí)以及將來的工作奠定了肯定的根底，同時取得了一些珍貴的實踐操作閱歷。
本次實訓(xùn)最大的勝利是每個學(xué)生都能獨立的完成課件安排，還能獨立的設(shè)計、編程、制造工藝品類零件加工。每一個作品都對他們有著實訓(xùn)的紀(jì)念意義。激發(fā)今后學(xué)習(xí)的積極性。每天每周我們都進(jìn)展大小總結(jié)。課堂教學(xué)、課后溝通。通過學(xué)生的總結(jié)，了解了學(xué)生對本次實訓(xùn)的態(tài)度，可以看出學(xué)生都很珍惜這次的實作時機(jī)，并收獲了很多書本上沒有的學(xué)問。
這學(xué)期的工作取得的成績是顯而易見的，圓滿完成教學(xué)上的安排，這些都是學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)對本期實訓(xùn)工作的大力支持和同學(xué)們的積極協(xié)作，才能取得這么刺眼的成績。成績只能是過去、閱歷，將在下期的工作中不斷創(chuàng)新，力爭更上一層樓。
車工實訓(xùn)工作心得體會4
時間：
12月22日——年1月4日
實習(xí)地點：
唐山學(xué)院東校區(qū)實習(xí)工廠
實習(xí)內(nèi)容：
本次實習(xí)分為兩個階段：鉗工實習(xí)階段（在第十七周進(jìn)展）、車工實習(xí)階段（在第十八周進(jìn)展）。
每個學(xué)期我都希望著實習(xí)的到來，由于最終可以從根本上屬于純理論的東西中解脫出來，去熟悉、了解、接觸、把握一下實際的東西，能感覺到一些真實的東西，本學(xué)期末的鉗工實習(xí)和車工實習(xí)，雖然和我們所學(xué)的專業(yè)關(guān)系不大，可這個實習(xí)特殊值得，不但擴(kuò)大了我們的學(xué)問面，還熟悉與把握了很多新的事物，下面我就說一下我們的實習(xí)。
實習(xí)第一周是鉗工實習(xí)，下午實習(xí)，中午之前去，晚上回來。當(dāng)時剛下過雪，路滑，騎自行車將近一個小時的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后，說實話，那地方太簡陋了，給我留下印象挺深的是教師嚴(yán)厲的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，教師一天沒休息，吃飯都匆忙忙忙的，和我們一起挨凍，教師歲數(shù)大了，挺辛苦的。首先是安全問題，要嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程要求，安全第一。我們實習(xí)要求最終作出一個2.5*2.5*2.5cm的正方體鐵塊。教師教完我們熟悉工具、使用方法和根本操作后，主要就是自己動手了。工作臺、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標(biāo)尺等所需工具地一天下午先選材開頭加工，沒加工完，然后其次天下午去了才把零件粗加工完了�？傻谌齑蚰r加工小于了要求的尺寸，不合規(guī)格，只好從頭再來，還好最終期限之前做完交上去了。在加工時候累了我就去休息會兒去，看看教師講臺上放的相關(guān)書籍，沒有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時候同學(xué)們相互溝通、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情意，又學(xué)到了新的學(xué)問，可謂一舉兩得。
用鋼鋸加工鐵塊是一個很無奈但必需不斷重復(fù)的過程，而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個面，有時從十二點開頭始終連續(xù)鋸到五六點，手都鋸酸了。但每加工完一面，心里就有一點成就感，就離勝利更進(jìn)一步。這次實習(xí)雖然不是我干過得比擬苦的活兒，但我信任它同樣的磨練了我的意志，同樣的讓我享受了其過程，并且體會到了勝利與喜悅。磨光面比鋸更加難耐，由于它不僅要鋸，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精細(xì)。每磨好一面心里同樣的多一份快樂。
實習(xí)期間，滿手都是油，有時弄到衣服上，鐵屑與塵土橫飛，衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑，工作條件比擬艱難，相當(dāng)乏味，但其中真的有歡樂。這次實習(xí)讓我體會到了等待與忍耐，磨練了自己的意志，知道了要想勝利就必需一步步走，腳踏實地，不怕失敗，還要精益求精，總之，這次實習(xí)獲益匪淺。最終有一點圓滿的事，我想把自己一周的勞動成果帶走留個紀(jì)念，可是上交了就沒再發(fā)下來，挺惋惜的。
其次個星期是車工實習(xí)，這次我們班的改在上午去，到了之后還沒進(jìn)車間縣碰見車工實習(xí)帶我們的教師了。第一感覺就特殊親切，由于不是那身穿西裝打領(lǐng)帶讓人敬而遠(yuǎn)之的教師，就是感覺教師和學(xué)生的距離很親切很近。和上個教師一樣他首先強(qiáng)調(diào)的也是安全問題，給我們講的操作時需要留意的問題，例如要身穿工作服、戴工作帽、不準(zhǔn)戴手套等等，接著講了我們要操作的c620-1車廠操作。
機(jī)床有6種潤滑方式：
1、濺油；
2、澆油；
3、油繩導(dǎo)油；
4、油泵輸油；
5、彈子油杯；
6、黃油杯。
23處注油點，機(jī)床由床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托板箱、床身、尾座、附件七局部組成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分，三個托板協(xié)作使用來掌握進(jìn)刀量和方向、尺寸大小。整個機(jī)床有25個操作手柄：有掌握轉(zhuǎn)速的，有掌握進(jìn)給方向的，有掌握進(jìn)刀量的`，有掌握車刀的，有掌握開關(guān)的等。25個操作手柄的使用構(gòu)成了機(jī)床加工的所用操作過程。另外，車床在加工工件時，分自動和手動兩局部。在講到車刀時，教師將全部的車刀外形和名稱告知了我們。車刀按質(zhì)材分三類：k類硬質(zhì)合金（鎳鈷類）、p類（鎳鈦鈷類）、m類（鎳鈦鈷鉏類）；按角度有45度車刀和90度車刀兩類；車刀有刀體（一般鋼材）和刀頭（特質(zhì)合金）組成。車刀可車削出的外形有：斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。
最終教師又列舉了機(jī)床型號的詳細(xì)含義，如c620-11代表經(jīng)過一次大的改良所設(shè)計的，20為主要參數(shù)，6為組別，c為機(jī)床類別，再如cm612525為主要參數(shù)，1為型號，m為特性，c和6于620-1中的c和6意思一樣。另外，還有c6140a、x6132、b6065、b20xxa、b5020等。
讓我體會很深的是；教師本可以只教給我們這次實習(xí)最終要做的零件，可他沒有偷懶，他不僅講了我們要學(xué)的，而且講了許很多多關(guān)于車床的東西。他在黑板上講得很細(xì)很仔細(xì)，每講一局部，他都親拘束機(jī)床上演示、介紹，由于人多，講一次不行能全看清，他在重復(fù)一遍，最終還個別指導(dǎo)。總之，我看到了教師本著為了讓我們多學(xué)學(xué)問的一顆心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多，他不辭辛苦，讓我很感動。最終我們不僅車完了零件到達(dá)了教學(xué)要求，而且還全面了解了車床的每一局部、每一注油孔、每一個手柄的使用、操作方法，教師講的東西，我們消化了、汲取了。教師，您辛苦了！
本次實習(xí)很值得，他教會了我許多，針對自己學(xué)到學(xué)問、磨練意志、體會學(xué)習(xí)方法；針對同學(xué)增進(jìn)關(guān)系；針對教師，我很感動。期盼下一學(xué)期的實習(xí)。
車工實訓(xùn)工作心得體會5
我來到xx學(xué)校已經(jīng)大半年了，從5月份份到現(xiàn)在1月份我在xx學(xué)校學(xué)習(xí)6個月了。想一下時間過得好快，但這6個月我也經(jīng)受了很多事情，學(xué)習(xí)到了很多學(xué)問。
剛到xx學(xué)校，在發(fā)動機(jī)班學(xué)習(xí)，那時對汽車一竅不通，在上課后心完全沒有在課堂上。每天放學(xué)的時候是我最快樂的時候，由于回家就可以上網(wǎng)玩嬉戲了。糊里糊涂的到了金杯班，在金杯班我們的帶課教師是黃主任，由于黃主任在對待我們學(xué)習(xí)時，特別仔細(xì)、嚴(yán)厲。
在黃主任的大聲喝罵聲中，我開頭動手訓(xùn)練，上課仔細(xì)聽講。完畢了金杯班的課程。來到了雅閣班，這個時候我已經(jīng)明白了自己來到這里的目的，在學(xué)習(xí)的'時候也不用教師強(qiáng)迫，有時間就動手訓(xùn)練，仔細(xì)學(xué)習(xí)。然后到了底盤班，這是我在xx學(xué)校中機(jī)修課程中最終一門課程，學(xué)習(xí)了一個月來到了電器班，第一天教師就對我們講在這里學(xué)習(xí)的學(xué)問很重要，這里是根底，在這里根底打好了，以后整車電路就可以簡單理解了。
開頭教師給了我們一幅前照燈線路圖，要求要知道電流走向，并在試驗臺接線亮燈，在教師講完后，我還是不懂這個圖，不懂它的電流走向是怎樣的。那時我很苦惱，以為自己很笨，不如別人聰慧。當(dāng)時有兩條路可以讓我選擇：要么不會就不會，不管它不問別人。別人假如問我，懂不就答復(fù)懂，要么向教師、同學(xué)問出自己不懂的地方，把不會的全部問懂，我選擇了后者。由于我那時想到了禤教師曾對我們說過的一句話：懂就是懂，不要哄騙自己，在這里說自己懂沒用的，出去之后能懂才行！
做好選擇我就行動了，我把不懂的地方拿去問教師、同學(xué)。經(jīng)過教師、同學(xué)的幫忙和自己的努力我知道了這個圖的電流走向，工作原理，并在試驗臺接線亮燈了。懂了之后再看這個線路圖，覺得好簡潔。而在后面教師教了我們轉(zhuǎn)向燈，雨刮，發(fā)電機(jī)到現(xiàn)在的起動機(jī)。教師把線路圖畫出來，然后講解它的電流走向，工作原理，然后我再拆裝，一邊觀看實物，一邊思索教師所講的我就能理解了。我很慶幸自己在剛來到電器班時遇到困難，沒有選擇放棄而是克制困難。而我也靠自己的努力得到了禤教師的認(rèn)可，來到xx學(xué)校禤教師是第一個夸獎我的教師！
記得有句名言這樣說的：遇到很難辦到的事，可能你努力了不會勝利，但你不努力就肯定不會勝利！
車工實訓(xùn)工作心得體會6
一、強(qiáng)化自身專業(yè)技能的提升，教學(xué)質(zhì)量從備好課開始
近幾年我校不斷選派各類教師參加國家級職業(yè)教師培訓(xùn)，對加強(qiáng)實習(xí)教師專業(yè)知識和專業(yè)理論知識的提升起到了積極作用。車工實習(xí)專業(yè)的教師必須對機(jī)械制圖、機(jī)械傳動、材料、電氣設(shè)備、各種制造工藝、新設(shè)備、新材料、新工藝、新設(shè)備等系統(tǒng)知識全面掌握。這些都需要教師通過長期的學(xué)習(xí)，不斷積累。加強(qiáng)實訓(xùn)操作技能的提升。實習(xí)教師必須做到師德、理論、技能全面掌握，才能提升自身的教學(xué)水平。備課不僅要備教材備學(xué)生，備實習(xí)操作的各種方法，還要合理安排教學(xué)形式和教學(xué)方法。明確講解的重點、難點，這樣才能做到有的放矢。教師在備課時，要按教學(xué)大綱、教學(xué)計劃，全面考慮，并且把工藝課備好，在實習(xí)教學(xué)全過程中貫穿工藝課的講解。工、夾、量具的應(yīng)用，同學(xué)們必須在實習(xí)操作之前熟練掌握和應(yīng)用，這樣有利于實習(xí)課的順利進(jìn)行，確保教學(xué)質(zhì)量。
二、合理安排實習(xí)課題、理論與實踐一體化教學(xué)
合理安排實習(xí)課題、理論與實踐一體化教學(xué)非常有利于學(xué)生從全局的高度去把握自己學(xué)習(xí)任務(wù)，明確學(xué)習(xí)目標(biāo)，有利于學(xué)生牢固地把理論與實踐、把書本與現(xiàn)實、把知識與技能相結(jié)合起來，并讓學(xué)生下企業(yè)參觀，參預(yù)生產(chǎn)。實現(xiàn)產(chǎn)教結(jié)合，把學(xué)到的知識應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中有利于老師提高教學(xué)效率.第一階段，重
點抓好學(xué)生基礎(chǔ)訓(xùn)練，由車工入門知識開始，從車床操作到車外圓、切槽和切斷，車削圓柱孔、車圓錐、成形面和表面修飾，并且能夠熟練操作校實習(xí)工廠的車床，初步掌握90°和45°外圓刀、切斷刀、鏜孔車刀和鉆頭的刃磨，較合理地選擇切削用量，
第二階段，要求學(xué)生獨立完成普通三角螺紋、梯形內(nèi)、外螺紋的車削及套類零件的加工。對每個課題都注意要求學(xué)生把在課堂上學(xué)到的車工工藝知識結(jié)合在生產(chǎn)實踐中，要求他們先讀懂圖紙，并根據(jù)圖紙要求編制加工工藝。對學(xué)生在編制工藝中出現(xiàn)的欠缺，都要及時分析、講解，使學(xué)生真正懂得自己哪些方面是正確的，哪些地方還欠周到，怎樣才能保證產(chǎn)品的合格率。學(xué)生在訓(xùn)練中，教師要多巡回觀察，對學(xué)生在操作中出現(xiàn)的問題要及時指出并加以糾正。
三、合理選用實習(xí)材料，降低材料費、刀具費。
一般技能訓(xùn)練都采用價格比較昂貴45鋼材。降低材料的消耗，可以從以下幾個方面考慮。在一段材料上，合理安排訓(xùn)練課題。如：在練習(xí)外螺紋車削過程中，可以在毛坯料的一端依次練習(xí)M36×2、M30×2、M24×2、M16×2的外螺紋，注重了實習(xí)材料的延續(xù)性，避免每次從Φ40毛坯料車至Φ23.8再加工M24×2的外螺紋。減小尺寸，在不影響訓(xùn)練效果的前提下,實習(xí)工件的尺寸宜小不宜大。減小尺寸包括以下兩個方面：1)實習(xí)圖樣設(shè)計時盡量減小工件體積，以減少工件重量，降低材料的消耗。如：設(shè)計臺階軸作業(yè)時，減少各處外圓的直徑和長度。2)實習(xí)
#
圖樣設(shè)計時盡量減小去除材料的體積，增加材料的延續(xù)性。如：設(shè)計臺階軸作業(yè)時，減少相鄰的兩個外圓的直徑尺寸差值。
四、精煉講解，準(zhǔn)確示范
示范操作是實習(xí)教學(xué)課中至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)。它給以學(xué)生直觀，形象，生動，具體的知識，最能吸引學(xué)生注意力，最易理解和接受。學(xué)生就是在不斷模仿教師的示范動作中，理解和加深所學(xué)知識，逐漸熟悉和掌握各種操作要領(lǐng)的。因此示范演示時的手法，姿勢一定要準(zhǔn)確規(guī)范，教師要牢記的安全文明生產(chǎn)意識不要帶任何一點不良的習(xí)慣動作。示范動作速度要快慢適中，符合切削原理，使學(xué)生看清每一個動作和手勢。先作分解動作，再做連貫動作，有利于學(xué)生學(xué)習(xí)和模仿。示范中要動作協(xié)調(diào)，附以講解，講清每一個動作的特征，要領(lǐng)和關(guān)鍵點，及學(xué)生操作不當(dāng)?shù)脑蚝头乐狗椒āぜb夾，車刀安裝，工件毛坯的選取，切削用量的選擇，工件加工要求及各種工夾量具的取用和放臵都要提出嚴(yán)格的要求，培養(yǎng)學(xué)生文明規(guī)范，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。生文明規(guī)范，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。精煉的`講解，規(guī)范的演示往往使教學(xué)達(dá)到事半功倍的效果，但應(yīng)注意不能占用過多時間，要把更多的時間留給學(xué)生，盡量增加學(xué)生動手練習(xí)的時間和機(jī)會。在示范完一個動作后，可以讓某個學(xué)生再操作一次，糾正其錯誤及不規(guī)范之處。
五、加強(qiáng)巡回指導(dǎo)，因材施教
學(xué)生進(jìn)入動手操作階段，教師的及時指導(dǎo)尤為重要。巡回指導(dǎo)是生產(chǎn)實習(xí)中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，教師要有計劃，有目的，有準(zhǔn)備地對學(xué)生進(jìn)行全面的檢查，督促和指導(dǎo)。要手腳嘴耳鼻多種器官并用，不斷在各工位之間來回巡視。即“五勤”，腿勤、眼勤、腦勤、嘴勤、手勤，這樣才能充分發(fā)揮教師在實習(xí)教學(xué)中的主導(dǎo)作用。腿勤、眼勤、腦勤主要在于發(fā)現(xiàn)問題，嘴勤、手勤就是對問題不但要細(xì)致的講解，而且還要進(jìn)行動作要領(lǐng)的反復(fù)示范，使學(xué)生對規(guī)范動作得到充分理解，并能根據(jù)動作要領(lǐng)熟練操作。例如：學(xué)生在切槽時產(chǎn)生振動，首先要讓學(xué)生知道產(chǎn)生振動由于剛性不足，可以從車刀方面、機(jī)床方面、切削用量方面進(jìn)行深入分析，既使學(xué)生加深了對操作要領(lǐng)的認(rèn)識，又使學(xué)生增強(qiáng)了信心。巡回指導(dǎo)中的“五勤”還能融洽師生關(guān)系，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。還可以及時掌握每一個學(xué)生的練習(xí)情況，及時發(fā)現(xiàn)存在的典型問題，對教學(xué)效果的優(yōu)劣有所了解，總結(jié)經(jīng)驗，改進(jìn)教學(xué)方法。也成為學(xué)生成績評定、全面考核的第一手資料，對學(xué)生的學(xué)習(xí)成績予以公正的評定�？傊拔迩凇痹趯嵙�(xí)教學(xué)基本功訓(xùn)練階段占有重要的地位，是充分發(fā)揮教師在實習(xí)教學(xué)中的主導(dǎo)作用、培養(yǎng)高素質(zhì)學(xué)生的重要環(huán)節(jié)。對基礎(chǔ)薄弱的學(xué)生采取低起點，先慢后快、由淺入深、循序漸進(jìn)、加強(qiáng)指導(dǎo)與輔導(dǎo)等辦法，把車工實習(xí)教材的訓(xùn)練目標(biāo)，充分按照課時進(jìn)度，分解實訓(xùn)目標(biāo)，做到心中有數(shù)。從車單一內(nèi)容練習(xí)到綜合練習(xí)，從精度較低到精度較高的單一和綜合練習(xí)。允許差生根據(jù)自己的實際情況，分步
【車工實訓(xùn)工作心得體會】相關(guān)文章：
車工實訓(xùn)心得06-17
車工實訓(xùn)心得體會08-22
車工實訓(xùn)個人總結(jié)10-01
(精華)車工實訓(xùn)心得01-09
車工實訓(xùn)心得(20篇)10-13
實訓(xùn)工作心得體會11-20
工作實訓(xùn)的體會11-05
實訓(xùn)心得體會09-29